汽車減震支架模具壓鑄是指金屬液在壓力下高速充填型腔，以形成鑄件的一種方法，具有以下特點(diǎn):I生產(chǎn)效率高；2、鑄件的成形性能好，尺寸精度高、鑄件強(qiáng)度和表面質(zhì)量高；3、鑄件組織比較致密，機(jī)械性能好；4、液態(tài)金屬的工藝出品率高，不需要單獨(dú)設(shè)置澆冒口，出品率可達(dá)80以上；5、勞動(dòng)條件好，設(shè)備簡單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。壓鑄材料、壓鑄機(jī)、模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和有效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至合格的鑄件的過程。

壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當(dāng)?shù)膲鸿T模具溫度亦會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí)，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。